La réalisation des pièces mécaniques à forte valeur ajoutée implique des temps d'usi-nage conséquents et nécessite parfois une finition des surfaces fonctionnelles par abrasion pour atteindre les spécifications requises. La maîtrise du procédé de fabrication pendant la phase de pré industrialisation des pièces peut encore être améliorée par l'apport d'outils de simulation adaptés. L'article présenté étudie la pertinence de la méthode Finite Volume Particle Method (FVPM) quant à simuler le processus d'abrasion. Cette technique particulaire sans maillage utilisée pour simuler le comportement mécanique de la matière est une variante de la méthode Smoothed Particle Hydrodynamics (SPH). Une étude a été menée pour la comparaison des ré-sultats de simulation avec des données expérimentales. Un essai de dureté Brinell et un essai de rayage ont été simulés. Les résultats de simulations sont encourageants. La prise en compte de la matière repoussée par la sphère d'indentation est cohérente avec les mesures. La démarche d'implémentation des essais numériques et les résultats observés correspondent avec l'analyse de la littérature à ce sujet. Ces corrélations satisfaisantes entre les essais numériques et réels laissent espérer des résultats pour de futurs scénarios intégrant une complexité mécanique et cinématique plus importante et plus pertinente.