Modeling, simulation and identification of the solid state sintering after ceramic injection moulding
Résumé
To describe the sintering process of solid state diffusion for the components of ceramic powders, obtained by the powder injection moulding and debinding, a continuum model based on the constitutive law in viscoplastic type is introduced. This physical model has been implemented in a Finite Element Software developed on the platform Matlab. Then an optimization method has been developed for the identification of parameters in the proposed sintering model. The identification by optimization software has been applied on a powder moulded component of the hip implant, consisted of the alumina ceramic powders. Based on the comparisons between experiments and modeling by FE simulations, the identification procedures give accurate results.
Un modèle continu basé sur l'évolution d'une loi de comportement visco-plastique est utilisée pour décrire le procédé de densification par diffusion en phase solide pour des composants fabriqués par le procédé de moulage par injection de poudres céramiques CIM. Le modèle a été implémenté dans un code éléments finis développé sur la plateforme Matlab. Une méthode d'optimisation est proposée afin d'identifier les paramètres du modèle de la loi de comportement. La simulation d'une prothèse de hanche est réalisée par ce procédé CIM est pris comme exemple du point de vue numérique et expérimentale. Les résultats numériques sont validés par des essais expérimentaux.
Origine : Fichiers produits par l'(les) auteur(s)
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