Dans l'optique de répondre à des aléas sur des lignes d'assemblage aéronautique, un modèle de programmation par contraintes a été mis en place pour développer un outil d'aide à la décision. Cet outil vise à calculer un nouvel ordonnancement qui soit faisable compte tenu des contraintes de la ligne et ainsi appuyer les décisions des managers qui sont en charge de ladite ligne. Le modèle utilise des critères d'optimisation adaptés au cas d'entreprise en adaptant par exemple le makespan pour qu'il prenne une valeur correspondant à la fin d'une journée et ainsi laisser une marge de manœuvre aux autres critères pour améliorer la solution. Les tests réalisés sur des instances issues d'un cas réel ont montré des résultats encourageants quant à la rapidité pour générer une solution et l'intérêt pour les managers d'utiliser un outil comme celui-ci.