Les matériaux ferromagnétiques utilisés dans les machines électromagnétiques ont pour but d'amplifier et de canaliser le flux généré par le courant électrique. La qualité du transfert électromagnétique et donc le rendement effectif de la machine sont fonction d'un grand nombre de paramètres, dont les propriétés physiques inhérentes aux matériaux employés ainsi que les technologies d'élaboration, de transformation, de mise en forme et d'assemblage des pièces. Nous discutons ici de quelques aspects des interactions entre procédés de fabrication et propriétés magnétiques des solides ferromagnétiques, en particulier des problèmes de texture et de découpe des alliages fer-silicium [1]. Nous débutons par un exposé général sur les machines électriques utilisant des alliages fer-silicium et la mise en oeuvre de ces alliages. Nous nous intéressons ensuite à l'influence de la texture développée lors de l'élaboration sur le comportement de deux alliages à 3% de Si, l'un à grain orienté (GO), utilisé dans les transformateurs de puissance, l'autre à grains non orientés (NO) utilisé dans les machines tournantes. Nous introduisons à ce propos un modèle de comportement magnétique multiéchelle récemment développé au LMT-Cachan. L'aspect mise en forme par poinçonnage des tôles est abordé dans une troisième partie.