Le déroulage est un mode de première transformation de grande capacité particulièrement intéressant pour valoriser des bois de faibles diamètres constituant une part allant croissante de la ressource mondiale en bois ronds. Ce procédé permet la production de placages, éléments de 0,3 à 3 mm d’épaisseur, servant de base d’un grand nombre de produits industriels (ex : Laminated Veneer Lumber (LVL), contreplaqués, etc.). Ce procédé exige un prétraitement, appelé « l’étuvage » qui consiste à chauffer au préalable le bois vert (saturé en eau) par immersion dans l’eau chaude afin de lui conférer une déformabilité remarquable tout en diminuant les efforts de coupe. Cette pratique présente cependant de nombreux inconvénients industriels et environnementaux (faible rendement, dépense énergétique importante, pollution). L’objectif de cette étude est de développer une innovation majeure pour les industries du contreplaqué, du LVL et du tranchage, visant à remplacer les pratiques d’étuvage par une technologie de chauffe embarquée sur les machines de production. Les conclusions de l’étude devront a minima indiquer clairement pour les cas du douglas et du hêtre, les cadences de production maximales que permet une technologie Infrarouge pour un résultat acceptable sur le plan de la qualité des placages et de la minimisation des efforts de coupe. Pour ce faire, l’étude sera conduite en quatre temps : -Elaboration d’un modèle permettant la simulation de la chauffe de bois ronds soumis à déroulage avec différentes cartographies d’humidité et de densité -Caractérisation thermique du bois vert pour alimenter le modèle -Caractérisation optique du bois vert (en terme d’absorption des rayonnements infrarouge) -Validation du modèle par des essais de déroulage La thèse sera réalisée en cotutelle avec Aalto University en Finlande dont le laboratoire et l’équipe de recherche sont spécialisés dans le déroulage du bois.