La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un fusible, comprenant une étape de détermination de la géométrie d’au moins une lame fusible (16) équipant ce fusible, dans laquelle on considère les paramètres suivants : une intensité nominale de conduction (i16) de la lame fusible (16) ; une tension nominale de fonctionnement du fusible ; une intégrale de Joule correspondant, en régime pré-arc, à au moins une partie (18) de la lame fusible, et une intégrale de Joule correspondant, en régime d’arc, à cette partie (18) de la lame fusible. Le procédé est caractérisé en ce que, dans cette étape de détermination, on considère également des forces de Laplace (F21-F25) subies au moins par cette partie (18) de la lame fusible. L’invention concerne également un fusible, comprenant une enveloppe céramique et au moins une lame fusible (16) disposée dans cette enveloppe, caractérisé en ce qu’il comprend également des moyens de contrôle de l’environnement électromagnétique de la lame fusible (16) lors d’un régime pré-arc et/ou d’une transition pré-arc/arc par amplification ou atténuation des forces de Laplace subies par au moins une partie de la lame fusible (16).