Le tolérancement GPS, Spécification Géométrique des Produits, a été élaboré pour essayer de rapprocher le plus possible le produit fabriqué à son modèle idéal. Cependant ce tolérancement n'est pas utilisé pour piloter les usinages. Il est plutôt utilisé pour vérifier la conformité des produits en dehors de la machine-outil. Pourtant le but du pilotage est de recentrer le produit sur sa cible et ainsi garantir individuellement sa conformité vis-à-vis des tolérances. L'article propose une démarche permettant d'utiliser le tolérancement géométrique pour le réglage des machine-outils. Dans le cas de la produciton par machines-outils à commande numérique (MOCN), on cherche à relier les paramètres d'action pilotables sur la machine (correcteurs d'outils, offsets numériques ou programme) aux écarts des points mesurés. Cette approche est appelée le pilotage inertiel total. On obtient ainsi une matrice d'incidence qui représente l'influence des correcteurs sur les écarts des points mesurés. En mesurant la dernière pièce produite, on détermine les corrections à apporter pour minimiser les écarts sur la prochaine pièce à produire.