Le processus d'élaboration des matériaux composites se termine souvent par une phase de finition que l'on appelle le parachèvement. Les couples procédés-outils utilisés pour réaliser ces opérations de détourage et de perçage sont très diversifiés : usinage avec fraises en carbure monobloc ou PCD (Poly Cristallin Diamond), outils diamantés, jet d'eau, laser... Cependant, les paramètres permettant d'effectuer un choix optimum, qui associe à chaque pièce le ou les procédés de parachèvement les plus adaptés à sa réalisation, sont relativement nombreux : la nature du matériau (fibre, résine, plan de drapage...), la géométrie de la pièce (dimensions, morphologie...) ou encore les spécifications qui lui sont associées (défauts maximum d'écaillage, de délaminage, état de surface...). Une stratégie a donc été mise en place pour obtenir, entité par entité, un classement des procédés exploitables sur des critères objectifs. Deux méthodes d'analyse locale ont été mises en concurrence : d'une part, une méthode quantitative ; d'autre part, une méthode qualitative mettant en oeuvre la maison de la qualité (House Of Quality). La poursuite des travaux consistera à globaliser l'approche afin de définir la gamme complète et optimale du parachèvement des pièces composites.